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TZM棒
産品分類：
産品介紹
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TZM合金具有熔點高、強度大、彈性模量高、線膨脹系數小、蒸氣壓低、導電導熱性好、抗蝕性強以及高溫力學性能良好等特點，從而在很多領域得以廣泛應用。
- 組成與特性
TZM合金是一種以钼（Mo）爲基體，添加钛（Ti）、锆（Zr）和碳（C）等元素的高溫合金。其名稱“TZM”來源于主要添加元素钛（Ti）、锆（Zr）和钼（Mo）的縮寫。TZM合金具有優異的高溫強度、良好的抗蠕變性能和耐腐蝕性，廣泛應用于高溫環境。
主要成分
- 钼（Mo）：基体元素，提供良好的高温强度和导热性。
- 钛（Ti）：增强高温强度和抗蠕变性能。
- 锆（Zr）：提高再结晶溫度和高温强度。
- 碳（C）：形成碳化物，增强硬度和耐磨性。
特性
1. 高温强度：在高温下保持高强度，适用于高温环境。
2. 抗蠕变性能：在高温和应力下不易变形。
3. 耐腐蚀性：对多种腐蚀介质有良好抵抗能力。
4. 导热性：导熱性能优异，适合散热要求高的场合。
應用領域
- 航空航天：用于发动机部件、火箭喷嘴等高温部件。
- 核工業：用于核反应堆中的高温结构材料。
- 電子工業：用于高温电子元件和散热器。
- 玻璃制造：用于玻璃熔炉中的高温部件。
二.性能
TZM（钼锆钛合金）合金的物理性能和纯钼的物理性能比較见表1。TZM合金具有很好的力學性能，尤其是在高温下其力學性能比纯钼要好。表2 是TZM(Ti0.5/Zr0.1)合金的力學性能，表3 是TZM(Ti0.5-Zr0.08)合金在高温下的抗拉強度和延伸率。表4 为TZM合金(Ti0.5/Zr0.1)合金的熱性能和电性能。
表1 TZM合金（钼锆钛合金）和纯钼物理性能比較
材料
密度/g·cm-3
熔點/℃
沸點/℃
TZM合金(Ti0.5/Zr0.1)
10.22
2617
4612
Mo
10.29
2610
5560
表2 TZM合金（钼锆钛合金）(ri0.5/Zr0.1)的力學性能
力學性能
延伸率/%
彈性模量/GPa
屈服強度
/MPa
抗拉強度
/MPa
斷裂韌性
/(MP·m1/2)
數值
<20
320
560~1150
685
5.8~29.6
表3 TZM 合金（钼锆钛合金） (Ti0.5/Zr0.08)的高温抗拉強度和延伸率
溫度/℃
性能
抗拉強度/MPa
延伸率/%
RT
1140 ~1210
7.5~13.0
1000
700 ~720
5.2
1200
320 ~360
9.0
1300
190 ~210
11.5 ~13.5
1400
140 ~170
11.0 ~16.0
表4 TZM合金（钼锆钛合金）(Ti0.5/Zr0.1)的熱性能及電性能
性能
熱膨脹系數/K-1
(20~100℃)
熱導率
W/m·K
空气中最高使用溫度℃
電阻率Ω·m
數值
5.3X10-6
126
400
(5.3~5.5)X10-8
TZM合金（钼锆钛合金）還具有良好的焊接性能，可以與H11鋼等材料進行很好的焊合。同時TZM合金能抵抗Zn等金屬液的腐蝕。它可用常規方法進行冷加工。在有冷卻潤滑油的情況下可用硬質合金或高速鋼刀具進行機械加工。
- 應用領域
TZM合金因其优异的高温强度、抗蠕变性能和耐腐蚀性，在多个高温和高应力环境中得到广泛应用。以下是其主要應用領域：
1. 航空航天
- 火箭發動機噴嘴：用于承受高溫高速氣流的沖擊。
- 燃氣輪機葉片：在高溫高壓環境下保持穩定性能。
- 航天器熱防護部件：用于抵禦高溫氣動加熱。
2. 核工業
- 核反應堆結構材料：用于高溫核反應堆中的支撐件和熱交換器。
- 核燃料包殼材料：在高溫和輻射環境下保持穩定。
3. 電子工業
- 高溫電子元件：用于高功率電子器件的散熱片和支撐件。
- 半導體制造設備：用于高溫加熱器和坩埚。
4. 玻璃制造
- 玻璃熔爐部件：用于熔爐中的攪拌器、電極和加熱元件，耐受高溫和腐蝕性玻璃熔體。
5. 高溫爐具
- 熱處理爐部件：用于高溫爐中的支架、導軌和加熱元件。
- 燒結爐部件：在粉末冶金和陶瓷燒結中用于高溫承載。
6. 化工行業
- 高溫反應器：用于耐高溫和耐腐蝕的化工設備。
- 催化剂载体：在高温催化反应中作为支撐材料。
7. 領域
- 高溫武器部件：用于導彈、火箭等高溫環境下的結構件。
- 裝甲材料：用于高性能裝甲的增強材料
8. 科研領域
- 高溫實驗設備：用于高溫高壓實驗中的樣品支架和反應容器。
- 等離子體實驗裝置：用于核聚變實驗中的高溫部件。
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